生产过程的质量归根结底取决于其所依赖的测量质量。一个测量不准确的仪器 — 即使只有几十分之一的误差 — 也可能影响产品的合格性,产生报废,或在审核时暴露不合格项。测量仪器的校准是确保这些测量随时间保持可靠性的做法。
校准是一项有文件记录的技术操作,其将仪器测得的数值与可追溯到国家或国际标准、已知精度的参考标准的数值进行比较,以确定仪器的计量状态。
校准的结果是一个 校准证书:一份记录仪器测量值与参考标准值之间发现的偏差、试验期间的环境条件以及相关测量不确定度的文件。
校准不一定包含调整:仪器按现状进行测量,随后由操作员决定所发现的误差是否对预期用途可接受。
这两个术语常被作为同义词使用,但在实践中指的是不同的操作。
校准(英文为 calibration)是指对仪器与参考标准之间进行有文件记录的比较。它提供了关于仪器计量状态的信息,但不一定伴随纠正性操作。
校正(在意大利技术语境中,通常也称为调整或修正)是当决定修正仪器响应时进行的操作,通常通过调整内部参数或修正系数来实现,并在校准之后进行。
实际上:先进行校准,必要时再进行校正(调整)。
校准旨在确保测量在时间上以及不同实验室之间产生可靠且可比的结果。保持其更新的主要原因有:
在意大利,具有公认计量价值的校准可以由以下机构执行:
ACCREDIA 是意大利的唯一认可机构,获欧盟委员会承认。由 ACCREDIA 认可的实验室出具的证书保证校准是按照已验证的程序执行的,且所用的标准器可追溯至国家和国际计量链。
当申请经认可的校准证书时,文件将显示 ACCREDIA 徽标和实验室的认可编号 — 这些要素证明其在法规和合同目的上的有效性。
不存在通用的校准间隔:周期性 取决于多种与仪器及其使用环境相关的因素。
对于大多数实验室和生产用仪器,一个常见的起点是 每年一次校准,但许多关键系统 — 加载测力传感器、万能试验机、应变计 — 则每半年校准一次或在每次维护后进行校准。
除了计划内校准外,存在一些情况无论计划间隔如何都需要进行临时校准:
未校准或校准已过期的仪器无法保证其测量结果的准确性。实际后果可能包括:
经认可的校准由获得 ACCREDIA 认证的实验室执行,并具有被承认的法规效力。内部校准可用于过程控制,但不被接受用于产品或质量体系认证目的。
是的。没有文件记录的校准不具备计量学上的效力。证书应载明测得数值、不确定度、操作条件以及所用标准器的可追溯性。
校准证明了某一时刻仪器的计量特性。如果所发现的误差在该应用要求的公差范围内,则仪器适用于该用途;若超出公差,则需进行调整或更换。
取决于该应用的风险。对于非关键用途,略微超差的仪器在适当警示下可能被接受;但对于法规或安全相关的应用,则不可以。
时间取决于实验室和仪器类型。对于标准仪器通常需要几天到几周。对于复杂仪器或具有特殊几何形状的仪器,可能需要专门的程序。
Galdabini 提供针对万能试验机、加载传感器、应变计及机械测量仪器的经认可校准服务。所出具的证书符合 ISO 9001 和 ISO/IEC 17025 要求,并印有 ACCREDIA 徽标。
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