在材料表征领域，结果的精确性、可重复性和可靠性是不可或缺的要素。借助 Quantum Mate，Galdabini 推出了一代全新的试验系统，将协作机器人与智能软件集成于一体，形成紧凑的一体化解决方案。这是一项旨在将自动化提升至实验室更高水平的技术演进，能够提升运行效率并改善数据质量。
近年来，无论是在研发领域还是在质量控制部门，试验室中需要执行的试验量和要求的精度都显著增长。参考法规的增加、对完整数据可追溯性的需求以及将操作变异降至最低的必要性使得仅依赖人工流程越来越困难。
因此，自动化不再只是技术上的可选项，而是一项战略性选择。实现自动化意味着保证更高的可重复性、减少人为错误风险、优化试验时间，并释放内部资源以从事更高附加值的活动，例如结果分析或新材料开发。
Quantum Mate 正是基于这一认知而诞生：为实验室提供一款能够兼顾效率、安全性与过程全面控制的工具，同时不牺牲操作灵活性。
Quantum Mate 是一款新一代试验机，旨在按照最高质量标准来实现机械试验的自动化。其独特之处在于将Quantum 或 Quasar 系列的试验机与一台 6 轴协作机器人集成在一起，并由一套统一的智能软件平台进行管理。
这并非单纯在现有设备上附加一套机器人系统，而是构建一个硬件与软件协同工作的一体化生态。协作机器人负责试样的装卸操作，而试验机则以完全自动化的方式执行试验，并对数据进行持续且结构化的管理。
其中一项重要特点是與整個Quantum 和 Quasar 系列的兼容性。这使得即便在已安装的设备上也能实现简单且迅速的转型，将传统系统转变为自动化解决方案，而无需重新设计整个实验室布局。
Quantum Mate 的设计旨在确保高度集成、灵活性和连续运行，使得即便是希望逐步升级其设备群的单位，也能以可接受的方式接入自动化技术。
Quantum Mate旨在为实验室提供切实且可立即量化的收益。首要优势是无人值守运行能力：该系统能够自主工作，执行试验循环而无需持续监督。这使操作人员可以专注于更高附加值的工作，改善工作组织并提高整体生产率。
另一显著特点是协作安全性。这台 6 轴机器人配备先进功能，在发生轻微接触时即可立即停止运动，确保工作环境安全，而无需使用护栏或防护围栏。缺乏传统防护系统不仅简化了安装，也降低了成本和占地空间。
机器的紧凑结构也是一大优势。尽管集成了协作机器人，Quantum Mate 仍保持体积小巧且布局优化。当机器人不在运行时，它不会干扰周围环境，使试验机也可在独立模式下使用。
从操作角度看，系统集成了用于试样完整可追溯性的二维码识别器，并配备测量站，使试验流程更加自动化和精确。所有信息都被精确地关联到单个样本，确保数据的可控性和一致性。
实验室特别青睐的一点是，可对现有设备进行即插即用安装，而无需改变布局或重新考虑空间。这种灵活性允许以渐进且可持续的方式向自动化演进，相较于传统机器人系统具有更可承受的经济投入。
Quantum Mate 被设计用于根据最通用的国际标准来自动化机械试验，在多个应用领域内保证精度与法规合规性。
在塑料材料方面，系统支持符合 ISO 527（Type 1A, 1B, 1BA, 5A）和ASTM D638（Type I, II, IV）的拉伸试验，以及根据 ISO 178 和 ASTM D790 进行的弯曲试验。这些试验是评估聚合物机械性能的基础测试，广泛应用于汽车、包装、医疗和消费品等行业。
在金属材料领域，Quantum Mate 适用于执行符合 ISO 6892（Type 1 & 2）和 ASTM E8 的拉伸试验，这些标准是工业用金属材料机械性能测定的参照标准。
这种多功能性使得该系统特别适合于既从事新材料表征的研发实验室，又适用于需要对机械性能与质量进行持续监控的生产环境。
借助 Quantum Mate，Galdabini 正迈向新一代的自动化实验室。协作机器人、智能软件与完整数字化集成的结合，代表了对机械试验理念的切实演进。
自动化并非作为独立要素引入，而是作为试验系统的组成部分，能够协调地提升生产率、安全性与数据质量。无需护栏的运行方式、可在既有设备上集成的能力以及对全流程信息流的结构化管理，使 Quantum Mate 成为一项既先进又可持续、易于接入的技术解决方案。
在一个以运行效率与可追溯性为决定性因素的工业环境中，Quantum Mate 为实验室提供了一款兼顾创新与连续性的工具。该平台旨在支持试验流程的演进，确保结果始终精确并完全符合国际标准。
